CT-C-Ⅳ型四門八車熱風(fēng)循環(huán)烘箱

電加熱型熱風(fēng)循環(huán)烘箱簡(jiǎn)介及配置

　　一、工作原理：

　　熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般有電加熱方式，水加熱方式，導(dǎo)熱油加熱方式，蒸汽加熱方式等組成，有循環(huán)風(fēng)機(jī)的烘箱都可稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱，因?yàn)椴还芎嫦涫裁唇Y(jié)構(gòu)，風(fēng)向水平還是垂直，歸根到底都是熱風(fēng)在里面循環(huán)，所以都可通稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱，如電熱鼓風(fēng)烘箱，對(duì)開門高溫滅菌烘箱等。但是一般行業(yè)中所稱熱風(fēng)循環(huán)烘箱大多數(shù)還是加熱、循環(huán)等，比如有了高溫滅菌的要求，風(fēng)機(jī)改成風(fēng)冷規(guī)范化的循環(huán)風(fēng)機(jī)，前后開門，風(fēng)道也作出了改變，就變成對(duì)開門高溫滅菌烘箱，熱風(fēng)循環(huán)分為五種標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)。分別是單門單車，兩門兩車，兩門四車，三門六車，四門八車。

　　一、原理：

　　南京東隆熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻/高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用，自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度/自動(dòng)排濕功能。確保室內(nèi)溫度均勻性，設(shè)有溫度過(guò)高報(bào)警系統(tǒng)，自動(dòng)記錄和打印系統(tǒng)，風(fēng)的溫度均有±3度，確保PLC全程自動(dòng)控制準(zhǔn)確。

　　二、結(jié)構(gòu)：

　　a、熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)部由角鋼、304不銹鋼2mm外304不銹鋼1.5mm構(gòu)成。

　　b、保溫層則由耐高溫高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。

　　c、熱風(fēng)循環(huán)烘箱加熱器安裝位置可是底部、頂部、左側(cè)、右側(cè)。

　　d、兩門兩車熱風(fēng)循環(huán)烘箱，正面為兩門，側(cè)面為一門，烘箱后部留有測(cè)試口，烘箱上部進(jìn)出風(fēng)口設(shè)有耐高溫高效，出風(fēng)口設(shè)有自動(dòng)排濕電機(jī)等。

　　e、電器采用施耐德控制構(gòu)成，溫度由溫控表控制。

　　三、特點(diǎn)：

　　a、熱風(fēng)在烘箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。

　　b、利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，烘箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)道，物料干燥均勻。

　　c、烘箱運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，自動(dòng)控溫報(bào)警提醒，安裝維修方便。

　　d、烘箱調(diào)風(fēng)板采用雙層鏡面板長(zhǎng)腰孔設(shè)計(jì)(調(diào)節(jié)風(fēng)均勻度)，操作方便，側(cè)面的門是為了工人打掃衛(wèi)生及維修之用。

　　e、烘箱設(shè)有測(cè)試口，設(shè)備出廠前已做16點(diǎn)測(cè)試。

　　U、烘箱側(cè)面內(nèi)部裝有溫度測(cè)試傳感器，控制內(nèi)部溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度之用。

　　加熱系統(tǒng)：

　　加熱系統(tǒng)分為電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、熱水加熱等，電加熱是不銹鋼管制作，蒸汽加熱為不銹鋼翹片式散熱器，導(dǎo)熱油加熱為不銹鋼導(dǎo)熱油箱、散熱器、耐高溫油泵式，熱水加熱為不銹鋼散熱器、水箱、耐高溫進(jìn)口變頻水泵式。

　　a、 使用溫度：水加熱：50-90℃，最高100℃。電、遠(yuǎn)紅外加熱溫度50-350℃。

　　b、 使用溫度大于150℃或小于30℃，要在訂貨時(shí)注明。

　　c、 本廠出廠烘車，每臺(tái)烘車配24只烘盤，烘盤尺寸統(tǒng)一，可以互換。

　　D、 烘盤尺寸：460×640×45mm

　　設(shè)備名稱：電加熱CT-C-Ⅳ型熱風(fēng)循環(huán)烘箱

　　二、設(shè)備數(shù)量：共計(jì)1臺(tái)

　　三、技術(shù)參數(shù)

　　1、有效容積：寬3720*深1980*高1500mm

　　2、外形尺寸：寬4300*深2280*高2250mm

　　3、每次干燥量：480kg

　　4、電加熱功率：60kw

　　5、有效容積：10.3m³

　　6、風(fēng)量：18040m³/h

　　7、循環(huán)風(fēng)機(jī)： 0.75kw*4臺(tái)

　　8、排濕風(fēng)機(jī)：0.75kw

　　9、箱內(nèi)溫度：±2℃

　　10、配套烘車：8臺(tái)

　　11、配套烘盤：640*460*45mm (工具烘箱可選用隔板)

　　12、總重量：≈2400kg

　　四、設(shè)備技術(shù)要求及用料配置

　　1、 箱體設(shè)計(jì)為整臺(tái)設(shè)備，箱外采用304 2B板厚∮：1.5mm，表面處理為拉絲。箱內(nèi)采用304 2B板厚∮：2mm，表面處理為鏡面板。箱內(nèi)氬弧滿焊，圓弧角，全部拋光鏡面處理(水進(jìn)行清洗時(shí)不可有水從烘箱底部溢出)，箱體加強(qiáng)為Q235 5#角鋼保溫層厚度為80mm，用料玻璃纖維棉。

　　2、 每臺(tái)烘箱配套8臺(tái)車，烘車用料框架為304 30*30*1.5mm方管制作，托腳為304 2B∮：1.5mm配套尼龍輪Q100mm,其中萬(wàn)向輪2只、定向輪2只、烘車架設(shè)計(jì)方便推拉。

　　3、 烘盤采用一次沖壓折邊盤，材質(zhì)304，厚度∮：0.6mm。規(guī)格460*640*45mm，數(shù)量每臺(tái)烘箱192只，表面鏡面處理。

　　4、 烘箱門制作為外304 2B拉絲板，內(nèi)為304 2B鏡面板，密封條為硅膠材料，耐溫、耐乙醇、耐腐蝕，便于更換和清洗，鉸鏈采用304加厚型，壓緊采用304掛扣手壓緊(每扇門配2套)。

　　5、 循環(huán)風(fēng)機(jī)采用軸流型，電機(jī)為0.75kw,每臺(tái)烘箱配套4臺(tái)。

　　6、 電加熱管采用材質(zhì)304 U形，配用功率60KW，每臺(tái)烘箱配1套，配套電器控制系統(tǒng)一套，排濕風(fēng)機(jī)系統(tǒng)分自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制。

　　7、 烘箱內(nèi)兩側(cè)導(dǎo)流板采用304 2B∮：1.5mm鏡面板制作，形式為外框架內(nèi)板為沖15*45mm長(zhǎng)孔，按規(guī)定要求分布，固定在框架中，內(nèi)板外再加1套調(diào)節(jié)板，孔的位置與內(nèi)板一樣在同一個(gè)點(diǎn)中，上下進(jìn)行調(diào)節(jié)風(fēng)量，調(diào)節(jié)板螺栓為手動(dòng)形式，便于操作，焊道全部拋光處理。

　　8、 烘箱進(jìn)風(fēng)口設(shè)計(jì)在箱體頂部、靠循環(huán)風(fēng)機(jī)一端，配套初效、中效、高效過(guò)濾器，規(guī)格400*200*150mm，并且配置1個(gè)壓差表。

　　9、 烘箱排濕口設(shè)計(jì)在箱體頂部、進(jìn)風(fēng)口另一端，配套初效、中效耐溫過(guò)濾器，規(guī)格400*200*150mm，并設(shè)計(jì)配置排濕風(fēng)機(jī)，型號(hào)DF-4-0.75kw排濕風(fēng)機(jī)，分防爆電機(jī)，排濕口另外配套氣動(dòng)止回閥，防止氣流倒回。過(guò)濾器安裝為平行移動(dòng)進(jìn)入風(fēng)道內(nèi)，便于維修和檢測(cè)，過(guò)濾器在風(fēng)道為密封狀態(tài)下工作。

　　10、 烘箱內(nèi)檢測(cè)，設(shè)備配置E+H防爆探頭，安裝在烘箱循環(huán)風(fēng)機(jī)端側(cè)面的中部，并預(yù)留檢測(cè)口，探頭溫度控制精度要求在±0.5℃以內(nèi)，探頭需易于拆裝、校正，烘箱內(nèi)溫度空載時(shí)從室溫上升到設(shè)定溫度(最高140℃)時(shí)間應(yīng)不大于40min?？蛰d情況下均分布12個(gè)測(cè)量點(diǎn)，各點(diǎn)間溫差小于±3℃。

　　11、 電控柜，烘箱配套電控柜，防爆烘箱配防爆柜，外購(gòu)防爆柜電控電氣元件為自行裝配。電氣電控元件為品牌產(chǎn)品。

　　12、 電氣要求，使用三相五線電源，220v-380v 50Hz，電器控制相對(duì)獨(dú)立，所有的線路應(yīng)走接線槽，設(shè)備具有接地線，控制配線必須采用電壓≤36伏控制，電氣元件要有合格證。